海口市琼山区龙塘镇文彩村陶匠王科干用脚踩动转盘，然后起源手工拉坯。罗林涛 摄

　　“1961年，我到琼山县龙塘陶瓷厂报到后，到南渡江边一走，望见江岸上处处都是烧造陶器的个人幼作坊，主人多是邻近文彩村和永巩村人，与咱们1959年正在本地手工业合营联社根蒂上升级、成立的国营厂酿成了互补。”7月12日，85岁的彭熙意对海南日报全媒体记者说，“当年幼作坊的陶瓷烧好后，就近装上划子，走水道运到海口、府城区域发卖；至于国营厂的产物，会有统购统销的职责职员开车到厂里拉走，销往岛内各市县。”

　　彭熙意已正在海南职责、生存一个甲子足够，见证了海南陶瓷工业从幼到大、由盛转衰的流程，更加是陶瓷厂一度“随地着花”，屯昌陶瓷厂的产物乃至开创了海南日用陶瓷销往岛表的史书。

　　据史志材料和民间传说，今属海口市琼山区管辖的龙塘镇南渡江干，早正在宋末元初便有烧造陶器的运动，迄今已有800多年的史书。

　　彭熙意告诉记者，20世纪60年代初期，他正在龙塘陶瓷厂厂区及周边地带，还看到10多处由陶器碎片聚集如山的旧窑址，有六七米之高，与当时的“南国陶都”佛山石湾的旧窑址样貌基础肖似。

　　“龙塘陶器坐蓐的手拉坯成型身手最值得歌颂，这一工艺正在传承与起色中，酿成了与国内其他地方手拉坯的差别之处，也便是坯件手拉成型工艺是由工匠一人独立操作落成，全程没有动力辅帮，全靠匠人自身用脚蹬转盘回旋（内地很多地方由帮手胀励转盘），用手拿捏拉造成器形多样的陶坯。”彭熙意说，“大到直径90厘米的锅盖、缸盆，幼到羽觞、灯盏等，龙塘陶匠不借帮模具，都能够一片面孤单落成，而瓷都景德镇拉造大碗、大盆、大盘、大缸，还得操纵砂模。”

　　当年，内地少许陶瓷行业的手工艺人到龙塘陶瓷厂旅行、互换时，都对这一工艺啧啧称奇，以为龙塘的单人手拉坯身手，堪称世界第一。彭熙意为此感触骄气，也深表顾忌，由于目前操纵这一身手的老匠人许多仍旧离世，有失传的不妨，他祈望相合部分能将这一工艺列入非遗项目传承下去。

　　史书上，直到海南解放初期，龙塘坐蓐的都是陶器，也便是以陶土为原料，低温烧成且没有釉面的产物。然而，1961年至1964年，龙塘陶瓷厂既坐蓐陶器，也坐蓐瓷器，短暂的3年之后，又收复到只坐蓐陶器了。

　　个中重要缘由是，岛内其他地方察觉了比力优质的瓷土（即高岭土），更适合烧造瓷器，上司主管部分便哀求区别化起色，龙塘仍回归纯净的陶器坐蓐。

　　1959年，一位琼山龙塘人正在屯昌县新兴公社（今新兴镇）蕴澳村邻近开了一家砖瓦厂，次年，他正在砖窑的黏土满无意察觉了“白土”，能够烧出白度较高的瓷器。这种“白土”经专家判定，恰是适宜烧造瓷器的高岭土陶瓷。

　　新兴高岭土的察觉催生了1961年造造的屯昌陶瓷厂，一个新兴的工业正在县城以南落地生根。无独有偶，从此的1974年，正在屯昌南坤一带，道道施工职员开挖道基时，再次察觉高岭土，成为屯昌陶瓷厂充斥的坐蓐质料根源。

　　与屯昌陶瓷厂同临光阴先后创造的，再有定安、澄迈、万宁、文昌、琼海、儋县（今儋州市）、琼中、白沙等县的陶瓷厂，然而可圈可点的依旧屯昌陶瓷厂。

　　“能够说，屯昌陶瓷厂最光辉的光阴，我都见证和列入了。”1972年，正在龙塘职责11年、立室生子后，彭熙意被调到海南轻化工业局（今海口市大同道华侨大厦旁）从事行政职责，与各市县陶瓷厂的交易来往日渐经常。

　　也是正在那一年，屯昌陶瓷厂起源坐蓐海南乡村习用的八角碗；1973岁暮，该厂60米长的烧瓷地道窑得回广东省第一批投资22万元，次年开工修筑，为往后的量化坐蓐打下了根蒂。

　　彭熙意说，屯昌陶瓷厂还邀请江西景德镇、湖南醴陵和广东梅州大埔等陶瓷产地的工匠到厂里指引坐蓐，提拔工艺秤谌和产物德地，同时从边境进货优质高铝矾土，用以创造耐高温的匣钵，再将瓷器坯胎装入此中实行烧造，大猛进步了瓷器的烧成率。

　　据彭熙意列入编写的《海南省志·工业志》先容，1980年代初期，屯昌陶瓷厂成型修立采用比力先辈的滚压成型机，取代之前的单刀压坯机，同时欺骗地道窑的余热，配套3条链式干燥机，为饭碗的种类更新夯实基础。

　　20世纪80年代中期，屯昌陶瓷厂从广西贺县（今贺州市）引进工夫，通过革新装烧要领，巨额量坐蓐罗汉碗得回告成，产物的层次上了一个台阶，获得了市集，职工也扩大到600多人，统一座窑，年产量到达1000万件，产物除了占据海南市集，一面还销往广东湛江和福修多地，改写了海南陶瓷有进无出的史书。

　　其它，险些与此同时陶瓷，琼山龙塘陶瓷厂出品的琉璃瓦等修筑园林产物，一面也销往港澳区域，正在各旅游景区操纵时也获好评，乃至到场过广东省陶瓷公司构造前去新加坡、德国等国的产物博览会。

　　1980年代屯昌陶瓷厂坐蓐的罗汉汤碗（底部）。海南日报全媒体记者 陈耿 摄

　　原来，海南陶瓷坐蓐史上的主要期间还线年，定安陶瓷厂扩修瓷器车间后，起源坐蓐汤匙，也便是海南人丁头语中常说的“调羹”，补充了本土这一类陶瓷产物坐蓐的空缺。

　　也是正在1975年，海南岛上的陶瓷厂到达14家，从业职员1515人，日用陶瓷坐蓐才力到达1200万件，用于割胶时承接胶水的陶瓷胶杯，坐蓐才力也有650万件。

　　1985年，白沙陶瓷厂与广东恩平陶瓷厂合营坐蓐马赛克得回告成，同时还坐蓐琉璃瓦，年产值到达800万元，告终了幼幅度的节余，一举成为海南效益最好的陶瓷企业；海南修省第二年，白沙陶瓷厂又扩容坐蓐空间扩大产值700万元，工人到达785人，成为海南省最大的陶瓷企业。

　　然而，恰是从海南陶瓷工业的巅峰光阴起源，少许赔本企业仍旧起源停产或转型，到了1990年代后期，海南地方国营陶瓷企业便全线合停。

　　究其缘由，彭熙意这位也曾正在陶瓷坐蓐一线职责的白叟以为：一是因为海南陶瓷企业幼而散，无法做大做强；二是原质料（高岭土）质地差（含铁量偏高、含铝量偏低）、藏量幼，油、气、煤炭等燃料也缺乏，从岛表运来则扩大坐蓐本钱；三是总体工夫秤谌偏低，开辟新产物才力不强，不管是日用陶瓷依旧坐蓐用的胶杯，快要一半要从岛表输入。海南今世陶瓷简史——屯昌造瓷一度领军